ວິທີການປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸ TPE?

ໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ TPE, ຄວາມຄ່ອງຕົວແມ່ນຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບ molding, ຄຸນະພາບດ້ານຫນ້າແລະຜົນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ດີສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າ TPE Melt ໄດ້ຖືກເຕີມລົງໄວແລະເຕັມໄປດ້ວຍ mold, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານລຸ້ນ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງ TPE ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຫລາຍປັດໃຈ, ສະພາບການປຸງແຕ່ງ, ການອອກແບບແມ່ພິມ, ແລະມີບັນຫາທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໃນການປຸງແຕ່ງອຸປະກອນການຄ້າ TPE. ສະນັ້ນວິທີການທີ່ຈະປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງ TPE ແມ່ນຫຍັງ? ຂໍໃຫ້ຕິດຕາມບັນນາທິການຂອງ Shenzhen Zhongsawang TPE ທີ່ຈະເບິ່ງ!

1. ການຄັດເລືອກເອກະສານແລະການປັບສູດ
ເລືອກວັດສະດຸ TPEດ້ວຍຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ດີ: ໃນຂັ້ນຕອນການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ, ໃຫ້ແກ່ຊັ້ນຮຽນ TPE ຫຼືປະເພດທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ເຊິ່ງເປັນພື້ນຖານໃນການປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວ.
ປັບສູດ:
ຕື່ມການ lubricants: ເຊັ່ນ: subricon sillate, silicone, silicone, ເຫຼົ່ານີ້ lubricants ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງອຸປະກອນການ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈະປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວໃຫ້ແກ່ຄວາມຄ່ອງຕົວ.
ຕື່ມ tasticizer: ສຕິກສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຂອງ tpe, ເພີ່ມໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສ່ວນຕ່ອງໂສ້, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຢືດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວ. ການຜະລິດແບບສປປລທົ່ວໄປປະກອບມີນັກວິຈານແລະຜູ້ຊື່ສານອາຊິດໄຂມັນ.
ປັບປະລິມານການຕື່ມນ້ໍາມັນ: ເພີ່ມຈໍານວນນ້ໍາມັນທີ່ເຫມາະສົມໃນສູດ TPE ສາມາດປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການດູແລຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອປ້ອງກັນການຕື່ມນ້ໍາຫຼາຍເກີນໄປຈາກການເຮັດໃຫ້ນ້ໍາໄຫຼຂອງໂມເລກຸນສີຂາວ.
ເລືອກວັດສະດຸຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ເຫມາະສົມ: ເຊັ່ນ: ແກ້ວໃຍແກ້ວ, ເຄື່ອງດູດແກ້ວ, ວັດສະດຸຕື່ມຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວແລະການປຸງແຕ່ງອຸປະກອນ TPE ໃນຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນງານຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.
2. . ເພີ່ມປະສິດທິພາບສະພາບການປຸງແຕ່ງ
ເພີ່ມອຸນຫະພູມໃນການປະມວນຜົນ:
ອຸນຫະພູມຂອງຖັງ: ການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸ TPE, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນງ່າຍຕໍ່ການຈັດຕາຕະຫລາດແລະສະກັດກັ້ນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວນລະມັດລະວັງຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອຫລີກລ້ຽງອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດຖຸ.
ອຸນຫະພູມແມ່ພິມ: ການເພີ່ມຂື້ນຂອງອຸນຫະພູມແມ່ພິມຍັງສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸ TPE, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການລະລາຍໃນການປະສົມຢູ່ຕາມໂກນ melt. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບຍົກໃຫ້ເຫັນວ່າອຸນຫະພູມແມ່ພິມທີ່ສູງເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເວລາເຢັນລົງແກ່ຍາວນານແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ປັບຄວາມໄວແລະຄວາມກົດດັນຂອງການສີດ:
ຄວາມໄວໃນການສີດ: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວດ້ານການສີດສາມາດຄວບຄຸມສະຖານະການໄຫຼຂອງສະຖານະການຂອງການໄຫຼແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິດ້ານຂອງພື້ນຜິວເຊັ່ນ: ຫມາກກ້ຽງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມໄວໃນການສັກຢາຕໍ່າເກີນໄປອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ເອກະສານເຕີມເຕັມແມ່ພິມໄດ້ໄວແລະຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາທີ່ເກີດຈາກການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ.
ຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດ: ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມດັນການສີດສາມາດເອົາຊະນະຄວາມຕ້ານທານຂອງການລະລາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການໄຫຼແລະປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມກົດດັນສູງເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ Flash ແລະ Mold.
ອັດຕາສ່ວນອັດຕາສ່ວນທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະອັດຕາສ່ວນການບີບອັດເພີ່ມຄວາມໄວໃນການສະແດງອອກສາມາດເພີ່ມກໍາລັງແຮງ, ສົ່ງເສີມການຜະລິດແລະປະສົມວັດຖຸດິບ Type, ແລະປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວ. ການປັບອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຢ່າງຖືກຕ້ອງຂອງສະກູແລະການເພີ່ມປະສິດຕິພາບໃນເວລາທີ່ພັກອາໄສແລະການແຈກຢາຍເອກະສານໃນສະກູຍັງສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວໄດ້.
3. ປັບປຸງການອອກແບບຫລໍ່
Optimize Runner Layout: ຮັບປະກັນວ່ານັກແລ່ນແມ່ນສັ້ນແລະຊື່, ຫລີກລ້ຽງການໂຄ້ງແລະສາຂາຫລາຍເກີນໄປ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງການໄຫລຂອງ Melt ໃນແມ່ພິມ.
ສົມເຫດສົມຜົນເລືອກຕໍາແຫນ່ງປະຕູຮົ້ວແລະຂະຫນາດ: ຕໍາແຫນ່ງປະຕູທີ່ຄວນຕັ້ງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ມີຂະຫນາດປານກາງ, ແລະຂະຫນາດປະຕູຮົ້ວຄວນຫລີກລ້ຽງການປະດັບປະດາທີ່ປະຕູຫລືສີດພົ່ນ.
ໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີແລ່ນຮ້ອນໆ: ເຕັກໂນໂລຢີແລ່ນຮ້ອນໆ
ສີ່, ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນແລະການຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນ
ຮັກສາອຸປະກອນເປັນປະຈໍາ: ຮັກສາແລະກວດກາເຄື່ອງປະດັບ, ແມ່ພິມແລະອຸປະກອນອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນ. ໂດຍສະເພາະ, ຊິ້ນສ່ວນ screw ຂອງເຄື່ອງຈັກ maping ສີດຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປົກກະຕິສໍາລັບການສວມໃສ່ແລະພາກສ່ວນທີ່ມີການສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງຄວນຈະຖືກທົດແທນໃນເວລາ.
ອຸປະກອນເຮັດຄວາມສະອາດ: ສະອາດຄວາມບໍ່ສະອາດແລະສິ່ງເສດເຫຼືອໃນອຸປະກອນເພື່ອຫລີກລ້ຽງຜົນກະທົບຂອງມັນກ່ຽວກັບຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງຄວາມຄ່ອງຕົວວັດສະດຸ TPE.
ຫ້າ, ຄວບຄຸມປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມພາຍນອກ
ອຸນຫະພູມແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ TPE ແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເຫມາະສົມ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ວັດຖຸດິບ TPE ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ເພີ່ມຄວາມນິຍົມຂອງ Melt, ແລະຫຼຸດຄວາມຄ່ອງຕົວ.
ສະພາບການເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບ: ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸ TPE ຖືກເກັບໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງ, ມີລົມລ່ວງ, ແລະມີແສງສະຫວ່າງແສງສະຫວ່າງແສງແດດແລະອຸນຫະພູມສູງ. ປ່ຽນເປັນເອກະສານວັດຖຸດິບເປັນປະຈໍາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດຖຸດິບດ້ານລຸ່ມຈາກການຖືກບີບອັດແລະພິການເປັນເວລາດົນ.
.. ແນະນໍາລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ
ໂດຍການແນະນໍາລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ຕົວກໍານົດຕ່າງໆໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນຂອງການປຸງແຕ່ງອຸປະກອນ TPE, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານທີ່ຊ່ວຍໃນການປັບປຸງຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ.
ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນວິທີການປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸ TPE. ການປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງ TPE ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງຮອບດ້ານຈາກຫລາຍດ້ານ, ການປັບປຸງວັດສະດຸ, ການຄວບຄຸມອຸປະກອນ, ການຄວບຄຸມປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະການແນະນໍາລະບົບຄວບຄຸມແບບອັດຕະໂນມັດ. ໂດຍການປັບຕົວຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນແລະຄວບຄຸມປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງ TPE ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງການປຸງແຕ່ງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ TPE.