ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຜົນຜະລິດຂອງ TPE ermoplastic

TPE, ວັດສະດຸ Polymer ໃຫມ່ທີ່ປະສົມປະສານກັບຄວາມຍືດຍຸ່ນຂອງຢາງ, ມີຢູ່ໃນບັນດາສະບາຍ, ເຄື່ອງຫຼີ້ນ, ເຄື່ອງຫຼີ້ນ, ແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ, ຍ້ອນຄວາມໄດ້ປຽບຂອງມັນ. ສະນັ້ນ, ທ່ານຮູ້ຫຼາຍປານໃດກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດ TPE? ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ບັນນາທິການຂອງ Shenzhen Zhongsawswang TPE ຈະມີການແນະນໍາລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຄໍາຖາມນີ້.

ໄດ້ຂະບວນການຜະລິດ TPEສາມາດໄດ້ຮັບການສະຫຼຸບໂດຍຫຍໍ້ເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນຕໍ່ໄປນີ້: ການປະສົມວັດຖຸດິບ, ປະສົມ, pelletizing (ຫຼື molding ໂດຍກົງ), ແລະການສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ສຸດ.

1. ການກະກຽມວັດຖຸດິບ

elastomer thermoplastic ບໍ່ແມ່ນສ່ວນປະກອບດຽວ, ແຕ່ແທນທີ່ຈະເປັນການປະສົມປະສານທີ່ລະມັດລະວັງຂອງຫລາຍເອກະສານ. ຫຼັກຂອງມັນແມ່ນ Matrix Polymer, ເຊັ່ນສະເຕກ (SBS, Sebs, Polyolefins (TPE, TPE), ຫຼື polyurethanes (TPU). Matrix ນີ້ກໍານົດຄຸນສົມບັດພື້ນຖານຂອງ TPE. ນອກເຫນືອໄປຈາກພື້ນຖານ, ການສ້າງຕັ້ງການຜະລິດ / ປິ່ນປົວພະຍາດຄວາມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານ (ຄວາມຕ້ານທານ (ຄວາມຕ້ານທານ ການຊັ່ງນໍ້າຫນັກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະປະສົມສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບາດກ້າວທໍາອິດໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

II. ປະສົມ

ວັດຖຸດິບທີ່ກຽມໄວ້ແມ່ນປ້ອນເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນທີ່ປະສົມເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປະສົມພາຍໃນຫລືປຸ່ມສະແດງຊຸດ Screw. ພາຍໃຕ້ອິດທິພົນຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະກໍາລັງແຮງ, ສ່ວນປະກອບຕ່າງໆແມ່ນປະສົມແບບບັງຄັບ, ແລະ Matrix Polymer ແລະສິ່ງເສບຕິດອື່ນໆແມ່ນກະແຈກກະຈາຍຢູ່ໃນລະດັບໂມເລກຸນ. ຂະບວນການນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນ, ດັ່ງທີ່ມັນຈະກໍານົດຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ແລະການກະແຈກກະຈາຍຂອງສ່ວນປະກອບແລະຜົນກະທົບໂດຍກົງຂອງ TPE, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຍືດຍຸ່ນ, ແລະຄວາມທົນທານ. ຂະບວນການປະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນຂອງອຸນຫະພູມ, ເວລາ, ແລະຕົວກໍານົດການອຸປະກອນເພື່ອຮັບປະກັນການປະສົມເປັນເອກະພາບແລະຫລີກລ້ຽງການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດຖຸຫຼາຍເກີນໄປ.

III. ການຢືດຢຸ່ນ

ອຸປະກອນການຫລໍ່ປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບແມ່ນປົກກະຕິໄດ້ຖືກຮວບຮວມແລະເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຫຼືອາກາດເຢັນລົງກ່ອນທີ່ຈະຖືກຕັດເປັນສ່ວນນ້ອຍໆ, ເປັນເອກະພາບທີ່ເປັນເອກະພາບຄືກັບເມັດ type. ຈຸດປະສົງຂອງການກະຖິນແມ່ນເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການເກັບຮັກສາວັດສະດຸ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ. ຫຼັງຈາກການຫົດຫູ່, ວັດສະດຸ TPE ທີ່ມີຄວາມກະຕືລືລົ້ນສາມາດໃຊ້ໄດ້ງ່າຍໃນອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອາກາດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຄືກັບເມັດຖົງຢາງທໍາມະດາ. ແນ່ນອນ, ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ຂັ້ນຕອນການກະຖິນສາມາດຖືກຍົກເວັ້ນ, ແລະການປະສົມປະສານສາມາດຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍກົງຂອງແມ່ພິມໂດຍກົງ.

iv. ແມ່ພິມຜະລິດຕະພັນ

ນີ້ແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນການຫັນປ່ຽນelastomer thermoplastic tpeເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ຄຸນລັກສະນະຂອງ tpe ຂອງ tpe, ວິທີການປຸງແຕ່ງປຼາສະຕິກທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນສາມາດໃຊ້ໄດ້:

ແມ່ພິມສີດ: ນີ້ແມ່ນວິທີການທີ່ນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ສັບຊ້ອນ, ເຄື່ອງຫຼີ້ນ, ປະທັບຕາ, ແລະກໍລະນີໂທລະສັບມືຖື. ເມັດ TPE ຖືກຈັດໃສ່ໃນການສີດພົ່ນເຄື່ອງສີດນ້ໍາເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນຈົນເຖິງລະລາຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສັກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກ. ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມເຢັນ.

Extrusion: ນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຊົງຍາວ, ຮູບຊົງ, ແຜ່ນ, ແຜ່ນ, ລວດ, ແລະປະຕູປ່ອງຢ້ຽມ. The Molten TPE ແມ່ນໄດ້ຮັບການອັດສະກັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍຜ່ານການອັດສະເກກໍາທີ່ຕາຍ, ບ່ອນທີ່ມັນເຢັນລົງທີ່ຈະຕັ້ງຮູບຮ່າງຂອງມັນ. Calendering: ຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດແຜ່ນຫຼືຮູບເງົາ, ມັນຍັງສາມາດໃຊ້ເພື່ອ Laelender TPE ໃສ່ແຜ່ນແພທີ່ປະກອບ.

ວິທີການອື່ນໆປະກອບມີການໃສ່ແມ່ພິມ (ໃຊ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນຮູ, ຫນ້ອຍກວ່າ) ແລະແມ່ພິມຫມູນວຽນ.

ການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບຢ່າງເຄັ່ງຄັດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ. ການກວດສອບການກວດກາວັດຖຸດິບແລະຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ (ອຸນຫະພູມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງແຮງ, ແລະອື່ນໆ), ແລະສິ່ງຕ້ານທານສຸດທ້າຍພົບກັບຄວາມຕ້ອງການອອກແບບ.

ສະຫລຸບລວມ, ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງelastomers thermoplastic tpeເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດຖຸດິບທີ່ມີການອັດຕະໂນມັດຢ່າງລະມັດລະວັງ, ປະກອບເປັນເອກະພາບໃນລະດັບໂມເລກຸນລະດັບໂມເລກຸນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ມີຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການນໍາໃຊ້, ແລະສຸດທ້າຍນໍາໃຊ້ຄຸນສົມບັດຂອງມັນສໍາລັບການເປັນແມ່ພິມທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ຂະບວນການນີ້ປະສົມປະສານກັບສິລະປະການສູດສານເຄມີທີ່ມີເຕັກນິກການນໍາໃຊ້ທີ່ຊັດເຈນໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ TPE ທີ່ມີປະສິດຕິພາບທີ່ດີເລີດແລະມີໂປແກຼມທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.