ຈຸດສໍາຄັນສໍາລັບການຄວບຄຸມຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງສີໃນ Type Raws ວັດຖຸດິບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດມາແລ້ວ

ໃນການຜະລິດມາໄວ້, ການຜະລິດມາໄວ້, ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງສີຂອງວັດຖຸດິບສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການແຂ່ງຂັນ. ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະການຜະສົມຜະສານທີ່ມີຫຼາຍສ່ວນປະກອບຂອງ TPE, ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຈຸດສີ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ, ແລະເຄື່ອງຫມາຍການໄຫຼແມ່ນມັກຈະເກີດຂື້ນ. ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນໃນໄລຍະຫົກຂະບວນການຫຼັກແມ່ນຈໍາເປັນ. ໃຫ້ຄົ້ນຫາສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ກັບທີມງານ Zhongsus Wang Wang.

I. ການເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະປະສົມປະສານເມັດສີ

ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນໂດຍໃຊ້ວັດຖຸດິບຈາກຊຸດດຽວກັນແລະມີຄວາມແຂງກະດ້າງຄືກັນ. ຫຼີກລ້ຽງການປະສົມ TPE ທີ່ມີປະເພດມາຕຣິກເບື້ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີທີ່ເກີດຈາກຄວາມສາມາດໃນການດູດຊືມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບເມັດສີ, ມັກ Masterbatch ເນື່ອງຈາກການກະແຈກກະຈາຍທີ່ດີກວ່າ, ການໃສ່ສີທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະຄວາມເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດມວນຊົນ. ຖ້າໃຊ້ເມັດສີແປ້ງ, ຈັບມັນດ້ວຍກະແຈກກະຈາຍສະເພາະຂອງ TPE ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີຈຸດ agglomeration ແລະສີ.

II. ວັດຖຸດິບທີ່ຖືກຕ້ອງ

TPE ໄດ້ດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມແລະສິ່ງປົນເປື້ອນນ້ໍາມັນ. ກ່ອນທີ່ຈະໃສ່ສີ, ວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍການອົບແຫ້ງໃນອຸນຫະພູມທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອ່ອນລົງຫຼືການເຂົ້າຫນົມ. ຮັບປະກັນວັດສະດຸແມ່ນແຫ້ງແລະບໍ່ມີຄວາມແຫ້ງແລ້ງຫລັງຄວາມແຫ້ງ. ສໍາລັບຫນ້າດິນທີ່ປົນເປື້ອນ, ເຊັດດ້ວຍເອກະສານ ethanol ທີ່ຂາດນ້ໍາຫຼືໃຊ້ອາກາດຮ້ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມຕໍ່າ.

III. ຮັບປະກັນການປະສົມປະສານຢ່າງລະອຽດ

ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ໃຫ້ໃຊ້ screwold ຄູ່ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໄວ screw ແລະອຸນຫະພູມຖັງ, ການດຸ່ນດ່ຽງການດຸ່ນດ່ຽງດ້ວຍການປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຍງ. ແມ່ພິມສີດແບບດ່ຽວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມກ່ອນໃນເຄື່ອງປະສົມທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ປັບຂະຫນາດຂອງ Masterbatch ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະສີເປົ້າຫມາຍ, ດໍາເນີນການທົດລອງຂະຫນາດນ້ອຍກ່ອນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍເກີນໄປທີ່ເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນຍ້າຍ TPE ຫຼືການຍ້າຍສີ.

iv. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການສີດ

ປະຕິບັດຕາມເສັ້ນທາງທີ່ມີອຸນຫະພູມ gradient ເພື່ອປ້ອງກັນການລະລາຍທີ່ລະລາຍກ່ອນໄວອັນຄວນຫຼືການແຍກຕົວເອງກ່ອນໄວອັນຄວນ. ປັບອຸນຫະພູມທີ່ອີງໃສ່ tpe hardness-ຕ່ໍາກວ່າເລັກນ້ອຍສໍາລັບຊັ້ນອ່ອນ, ສູງກວ່າຊັ້ນສູງເລັກນ້ອຍ - ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ມີສີສັນຫຼືການເຄື່ອນຍ້າຍສີ. ຮັກສາຄວາມໄວໃນຂະຫນາດກາງ, ສັກກັນ, ໄວກວ່າສໍາລັບຝາບາງໆແລະຊ້າກວ່າຝາຫນາ. ກໍານົດເວລາຄວາມກົດດັນເພື່ອກໍາຈັດເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຫົດຕົວແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສີໃດ.

V. ອຸປະກອນຢ່າງລະອຽດ

ໃນເວລາທີ່ປ່ຽນເປັນສີທີ່ມີແສງສະຫວ່າງຫຼືໂປ່ງໃສ, ທໍາອິດທໍາຄວາມສະອາດຖັງທີ່ມີກະເບື້ອງພື້ນຖານ. ສໍາລັບສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ແຂງກະດ້າງ, ໃຫ້ຕື່ມນ້ໍາມັນຂາວຈໍານວນຫນ້ອຍຫນຶ່ງເປັນການຊ່ວຍເຫຼືອ. ຖີ້ມແລະເຮັດຄວາມສະອາດ nozzle ໄດ້. ລະເບີດອອກ hopper ກັບອາກາດທີ່ບີບອັດ. ດໍາເນີນການພຽງແຕ່ດໍາເນີນການຜະລິດເບັກຫຼັງຈາກການທົດລອງໃຊ້ບໍ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຍັງເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂ້າມ.

vi. ການແກ້ໄຂບັນຫາບັນຫາທົ່ວໄປ

ຈຸດສີສາມາດໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໂດຍການດັດປັບກະແຈກກະຈາຍ, ເສີມຂະຫຍາຍການເຮັດຄວາມສະອາດ, ຫຼືກັ່ນຕອງວັດຖຸດິບ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງສີທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມ Masterbatch Dosage, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການປະສົມ, ແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ສົມທຽບ;

Darkening ຢູ່ໃກ້ Gates ສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວໃນການສີດແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະຫນາດຂອງປະຕູ;

ມະລາຍຫາຍໄປທີ່ຈໍາເປັນທີ່ຈະປ່ຽນເປັນເມັດສີທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະເລືອກ Masterbatches ທີ່ຊ່ຽວຊານ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການບັນລຸສີ TPE ທີ່ເປັນເອກະພາບຄວາມເປັນເອກະພາບຄວາມເປັນເອກະພາບຄວາມເປັນເອກະພາບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຄວບຄຸມແບບລະອຽດໃນທຸກໆເວທີ. ປັບປ່ຽນໃຫມ່ໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸ, ຄວາມສາມາດດ້ານອຸປະກອນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ມີຄຸນນະພາບສູງ.